奧氏體晶粒越細小，單位體積內晶界面積越大，奧氏體分解時形核率越高，越會降低奧氏體的穩定性，等溫轉變圖左移。鑄態原始組織不均勻，存在成分偏析，而經軋制后，組織和成分變得均勻。因此在同樣的加熱條件下，鑄錠形成奧氏體很不均勻，而軋材形成的奧氏體則比較均勻，不均勻的奧氏體分解，使等溫轉變圖左移。奧氏體化溫度越低，保溫時間越短，奧氏體晶粒越細，未溶第二相越多，奧氏體碳含量和合金元素濃度越不均勻，越會促進奧氏體在冷卻過程中的分解，使等溫轉變圖左移。