淬火(cuì huǒ)“蘸火”是淬火工藝的行業(yè)術(shù)語,起源于工藝處理的方法,因?yàn)榇慊鹁褪前鸭訜岬揭欢ǔ潭鹊臒峁ぜ阂幌陆橘|(zhì),以達(dá)到要求,過去工匠們形象的稱謂淬火為蘸火,淬火工藝應(yīng)用很廣,讀法也隨之流傳開來。
規(guī)范的定義是將鋼件加熱到Ac3(亞)或Ac1(過)以上30-50℃,經(jīng)過保溫,然后在冷卻介質(zhì)中迅速冷卻,以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。
常用淬火法:
1)單介質(zhì)淬火:工件在一種介質(zhì)中冷卻,如水淬、油淬。
優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,應(yīng)用廣泛。
缺點(diǎn)是水冷,易變形,開裂. 油冷:易硬度不足,或不均
2)雙介質(zhì)淬火:工件先在較強(qiáng)冷卻能力介質(zhì)中冷卻到 300℃左右,再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻,先水淬后油淬,可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力,減小工件變形開裂的傾向,可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火。
優(yōu)點(diǎn)是防低溫時(shí)M相變開裂。
缺點(diǎn)是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時(shí)刻,轉(zhuǎn)換過早容易淬不硬,轉(zhuǎn)換過遲又容易淬裂。
3) 分級(jí)淬火:工工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火,鹽浴或堿浴的溫度在 Ms點(diǎn)附近,工件在這一溫度停留 2min~5min,然后取出空冷,這種冷卻方式叫分級(jí)淬火。
優(yōu)點(diǎn)是工藝?yán)硐?操作容易