斷續淬火法是將工件淬入淬火介質中數秒后提出來，在空氣中冷卻一定時間，然后再淬火冷卻的方法。這種操作可依情況反復多次。若選擇停留時間正確并經反復多次操作，可以使工件表面和中心達到所要求的硬度。這種淬火法有利于防止淬火開裂。這是由于在工件被提出介質時，表層急冷而轉變的馬氏體因工件內部熱量而被回火，減小了內應力的緣故。但要注意，工件在空氣中停留時，其內部的奧氏體不能發生分解，以便在隨后的淬入介質急冷時繼續轉變為馬氏體。

45號鋼制成的大型壓模，設計要求采用整體淬火，硬度要求HRC38~43。由于工件形狀復雜，多孔、多槽及厚薄很不均勻，故易淬裂。為此，采用了斷續淬火法：850℃加熱，預冷到810~830℃，淬入水中，停留2～3s，提出空冷1~1.5s，反復操作三次，最后于350℃回火1h，結果硬度符合要求，無淬火裂紋。