采用連續式滲碳爐或多用爐等對齒輪進行滲碳、碳氮共滲淬火過程中，隨時會接觸到易燃易爆氣體，如果熱處理設備及其附屬系統設計與安裝不當等，隨時都可能引發氣體爆炸。為此，可設計、安裝安全防爆（炸）裝置。

1)可控氣氛爐安裝獨立的測溫裝置和熱電偶，用于測定安全溫度(750℃)。當爐溫低于750℃時，可發出超低溫報警信號，并通過丙烷氣管路上安裝的自動通斷閥門，切斷可燃丙烷氣向爐內的輸送。必要時使電控閥自動切換到供氮氣管路上，利用氮氣沖洗爐內可燃氣氛，避免可燃氣氛產生爆炸。

2)在儲存易燃易爆物質的房間，應設置可燃氣體檢測傳感器與通風裝置。檢測系統的傳感器應當安裝在可能發生或存在大量易燃易爆氣體的地點。傳感器可連續檢測危險場所的可燃性氣體濃度，并輸出與氣體濃度成正比的標準信號，在危險情況下傳感器通過與其相連的報警控制器（安裝在控制間）發出清晰報警信號，必要時其安全系統能自動起作用，例如，緊急啟動排風機與切斷易燃氣體電控閥門。傳感器通過安裝架固定在立柱、墻面或水平管道上。

傳感器可選擇點型可燃氣體探測器（如SQK-1、SQK-2、BQK-6200等型號）。傳感器與單、多通道可燃氣體報警器（如FB4000-BZ等型號）及微機氣體報警系統（如WJB等型號）連接，可以完成連續顯示氣體濃度、超濃度報警、報警時間記憶、故障自動診斷報警，并可以自動啟動排風機、關閉丙烷氣電控閥門等聯動裝置?？扇細怏w報警器安裝在控制間。

3)安裝緊急啟動排風機與切斷可燃氣體電控閥門。