1．硬度

1)熱處理零件均應(yīng)根據(jù)圖樣要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)或抽檢。

2)以標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)硬度計(jì)，確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)試硬度。

3)檢驗(yàn)硬度前，應(yīng)將零件表面清理干凈，去除氧化皮、脫碳層及毛刺等，且表面不應(yīng)有明顯的機(jī)械加工痕跡，被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。

4)硬度檢測(cè)部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定。淬火部位檢查硬度不少于1處，每處不少于3點(diǎn)，不均勻度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。被測(cè)零件直徑小于Φ38mm時(shí)應(yīng)予修正。

5)一般的正火、退火件、調(diào)質(zhì)件采用布氏硬度計(jì)檢驗(yàn)；對(duì)于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗(yàn)，淬火件用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)；對(duì)于尺寸較大者，允許用肖氏硬度計(jì)代替；滲碳或硬化層較薄的零件，用維氏硬度計(jì)檢驗(yàn)；當(dāng)使用銼刀檢驗(yàn)零件硬度時(shí)，必須注意銼痕的位置，應(yīng)不影響零件的最后硬度。有色金屬檢驗(yàn)以布氏、HRB硬度為宜。選擇加載負(fù)荷時(shí)，應(yīng)以零件的具體要求，被測(cè)部位的大小、厚薄等作為選擇依據(jù)，要求換算精度要高、要準(zhǔn)確。

2．變形

1)薄板類零件在檢驗(yàn)平臺(tái)上用塞尺檢驗(yàn)其不平度。

2)軸類零件用頂尖或V形塊支撐兩端，用百分表測(cè)量其徑向圓跳動(dòng)，細(xì)小的軸類件可在平臺(tái)上用塞尺檢查。

3)套筒、圓環(huán)類零件，用百分表、游標(biāo)卡尺、塞尺、內(nèi)徑百分表、螺紋塞尺、環(huán)規(guī)等檢驗(yàn)零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。

非標(biāo)準(zhǔn)的被測(cè)螺紋由用戶提供專用檢測(cè)工具。