滲氮設備的控制

氣體滲氮工藝允許滲氮溫度偏差±10℃。滲氮爐應有良好的密封，并保證爐氣流通和循環良好。

氣體滲氮的氮勢控制可以采用氨分解率測定法和紅外線法。

滲氮生產操作的控制

①滲氮前應將工件表面清理干凈，去除油污、污物、氧化皮及銹斑等有害物質。

②工件放入爐中后應迅速趕氣，并始終保護爐內正壓。

③第一階段滲氮的氨分解率應控制在18%～30%，后兩期或后期氨分解率應保持在30%～65%。

④滲氮后一段保持爐冷，并繼續通氨，防止氧化脫碳。

⑤氮原子滲入工件表面，使外形尺寸略為膨脹，所以滲氮時應設法減少變形，如預留膨脹余量，高溫回火消除機加工應力，選用低的滲氮溫度、階段升溫、爐冷等措施。

青島豐東熱處理有限公司可提供各類精密氮化零件，如齒輪、模具、高速鋼刀具等的氣體軟氮化、氣體氮化、低溫氮化、低溫滲碳氮化、不銹鋼氮化、模具氮化等。歡迎新老客戶來電咨詢：400-657-7217，我們期待與您合作！