為什么在現代熱處理加工中，碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢？與滲碳比起來，碳氮共滲究竟有哪方面的優點？今天就給大家解讀一下碳氮共滲與滲碳工藝的區別與對比。

碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點。并且在現代熱處理加工中，碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢。

本次試驗使用豐東股份自主研發制造UNICASE密封箱式多用爐，進行碳氮共滲和滲碳。選用相同材料，并在相同的較低溫度下，碳氮共滲或滲碳相同的時間。工藝及檢測結果如下：

從檢測結果可以得出結論：

1、碳氮共滲的工藝獲得的產品表面硬度要比滲碳的表面硬度高；

2、滲碳工藝的滲速比碳氮共滲快，這與熱處理碳氮共滲滲速快的一般結論有些出入，原因可能是溫度較低，單一滲碳較為容易。

由此結論，應用在熱處理加工中：在低溫、滲層較薄的情況下，單一滲碳的滲速較快，所以單純為滿足滲層要求可以選用滲碳工藝。

表面C%相同時，碳氮共滲的表面硬度較高，為滿足硬度要求可選擇碳氮共滲工藝；而表面硬度要求較低時可選用滲碳工藝，可以降低回火成本。

以上是青島豐東熱處理對“碳氮共滲與滲碳熱處理工藝低溫薄滲層對比”的介紹，如需了解更多熱處理相關信息，請登陸官方網址：http://grannysreviews.com，或聯系在線客服。

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