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[熱處理行業資訊]模具的離子滲氮熱處理方法[ 2017-08-24 15:00 ]: 離子滲氮是輝光離子滲氮的簡稱，方法是將待處理的模具零件放在真空容器中，充以一定壓力(66.6~1330Pa)的含氮氣體（如氮或氮、氫混合氣）然后以被處理模具作陰極，以真空容器的罩壁作陽極，在陰、陽極之間加上400~800V的直流電壓，陰陽極間便產生輝光放電，容器里的氣體被電離，在空間產生大量的電子與離子。在電場的作用下，正離子沖向陰極，以很高速度轟擊模具表面，將模具加熱。高能正離子沖入模具表面，獲得電子，變成氮原子被模具表面吸收，并向內擴散形成氮化層，離子氮化可提高模具耐磨性和疲勞強度。離子滲氮是利用了輝光放電這一; http://grannysreviews.com/Article/mjdlzsdrcl_1.html

[公司動態]熱烈慶祝青島豐東離子滲氮設備專題網站上線！[ 2016-03-07 09:00 ]: 2016年3月初，青島豐東熱處理有限公司全新打造的等離子滲氮設備專題網站正式上線。歡迎各位專注于離子滲氮技術的專家學者登陸該網站進行瀏覽閱讀，提出您寶貴的建議和意見，我們希望能給您提供更多的服務。青島豐東離子滲氮設備專題網站主要以豐東自主研發的全新一代離子滲氮爐為主要內容，介紹了離子氮化爐的突出特點，設備選型及適用領域。同時也著重介紹了國內首臺活性屏離子滲氮爐及活性屏技術的研發與應用。有關離子滲氮熱處理的內容此網站比青島豐東官網介紹的更加詳細，有需要咨詢的訪客可登陸新網站進行查看，網址：www.sdfengdong; http://grannysreviews.com/Article/rlqzqdfdlz_1.html

[熱處理行業資訊]離子滲氮熱處理有哪些參數[ 2016-03-04 09:00 ]: 離子滲氮熱處理工藝青島豐東已經掌握的很成熟，在離子滲氮生產過程中有六大工藝參數：即氣體組分、氣體壓力（也稱真空度）、電流、電壓、滲氮溫度和滲氮時間。1、氣體組分。目前常用于離子滲氮的介質有NH3、熱分解氨、N2+H2等三種，在此基礎上，再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作為碳的來源，即可實現離子軟氮化工藝。氨氣價格低廉、來源廣泛、使用方便，已經成為使用最廣泛的離子滲氮介質。但是使用氨氣存在以下缺點:氮勢不易控制，因此直接用氨氣進行離子氮化（或軟氮化）無法控制滲層組織。并且滲層存在一定得脆性。N2+H2的混合氣也; http://grannysreviews.com/Article/lzsdrclynx_1.html

[熱處理行業資訊]薄壁件離子滲氮熱處理加工[ 2016-03-03 09:00 ]: 青島豐東專業從事離子滲氮熱處理加工，目前已完成多種產品的離子氮化加工，包括齒輪、齒圈、軸類、螺桿、薄壁件等等。直線導軌用于直線往復運動，工作過程中承受較高負載，需要較高的耐磨性的同時承受一定的扭矩，故而對于變形量要就較高。普通熱處理很難達到其要求。青島豐東熱處理有限公司通過對離子氮化工藝的細致摸索，采用自主研發的離子氮化爐，使導軌在足夠的氮化深度、表面硬度和心部強度的同時嚴格控制變形量，導軌氮化后精磨或拋光即可投入使用。薄壁件離子滲氮熱處理加工就選青島豐東熱處理，專業態度成就專業品質。選擇我們，我們幫助您成功！咨詢; http://grannysreviews.com/Article/bbjlzsdrcl_1.html

[熱處理行業資訊]離子滲氮熱處理的應用[ 2016-02-29 09:00 ]: 離子滲氮由于滲氮速度快、生產周期短、變形小、局部滲氮方便，可進行低溫滲氮，節約電能、降低滲氮成本。自七十年代中期以來已經得到廣泛應用。離子滲氮與以往的靠分解氨氣或使用氰化物來進行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，在機床制造、交通運輸機械、輕工機械和醫療器械等方面，高精度少磨削的耐磨損、耐疲勞零件上都有應用。一、機床零件。隨著加工精度和切削速度的提高對零件的耐磨性和尺寸精度穩定性要求也會越來越嚴，采用滲氮的零件也日益增多，目前機床行業80%以上工廠具有離子氮化手段，其中絕大多數不同程度地投入了生產使用。正式; http://grannysreviews.com/Article/lzsdrcldyy_1.html

[熱處理行業資訊]離子滲氮熱處理技術的優點[ 2016-02-27 09:00 ]: 離子滲氮熱處理作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等。今天小編就跟大家一起了解一下離子滲氮技術有哪些優點。離子滲氮熱處理優點主要體現在以下幾個方面：①由于離子氮化法不是依靠化學反應作用，而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理，所以工作環境十分清潔而無需防止公害的特別設備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀的“綠色”氮化法。②由于離子氮化法利用了離子; http://grannysreviews.com/Article/lzsdrcljsd_1.html

[熱處理行業資訊]奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理[ 2016-02-24 09:00 ]: 由于奧氏體不銹鋼具有優秀的耐蝕性，得到越來越多的產品的青睞。但是奧氏體不銹鋼耐磨性較差，難以滿足特殊零部件的工作需求。而不銹鋼氮化因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題，如果采用提高溫度的方法又導致貧Cr引起耐蝕性的降低，因此提高不銹鋼耐磨性一直是一大技術難題。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理，在不降低耐蝕性的前提下，得到高硬度的硬化層，同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化，滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理選擇青島豐東熱處理有限公司，專業技術成就專業品質，咨詢熱線：400-657-; http://grannysreviews.com/Article/astbxglzsd_1.html

[熱處理行業資訊]齒圈離子滲氮熱處理[ 2016-02-23 09:00 ]: 齒圈離子滲氮時，零件表面各處溫度的均勻一致是保證滲氮質量的重要因素。由于離子氮化是在電場的作用下，正離子轟擊陰極，同時加熱零件表面達到滲氮溫度以實現滲氮的，這就造成離子滲氮零件溫度常常很不均勻，各部位溫度相差幾十度甚至上百度，致使滲氮層的硬度和深度不均勻。青島豐東生產的新一代離子氮化爐爐內使用多支熱電偶進行實時監控，同時利用輔助外加熱減少爐內各處溫度的差距，實現爐內空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式，提高離子氮化爐爐內空間的溫度均勻性。經過青島豐東熱處理的齒圈離子氮化變形小，可有效提高硬度和耐磨性。我公司擁有控; http://grannysreviews.com/Article/cqlzsdrcl_1.html

[熱處理行業資訊]模具離子滲氮熱處理[ 2016-02-22 09:00 ]: 離子滲氮具有滲氮速度快、滲層質量好、變形小、無污染、節能、節氣等特點，能顯著提高零部件的硬度、耐磨性和抗咬合力，提高疲勞強度，從而提高零部件的質量和使用壽命。模具鋼進行離子滲氮時，鋼中的合金元素與氮結合，形成細小彌散分布的氮化物，可有效提高模具鋼表面的耐磨性、耐蝕性、抗粘結性及抗熱疲勞性能，從而有效提高模具鋼的使用壽命。模具鋼不同使用環境對白亮層的厚度要求也不一樣，青島豐東熱處理有限公司可有效控制白亮層的厚度，滿足不同模具鋼生產的要求。; http://grannysreviews.com/Article/mjlzsdrcl_1.html

[熱處理行業資訊]粉末冶金的離子滲氮[ 2015-12-23 09:00 ]: 由于粉末冶金具有獨特的優點，它能按設計零件的形狀和尺寸壓制成形，從而大大節約金屬材料和降低機械加工的成本，因此它在航空工業、汽車制造業、紡織工業等方面得到廣泛的應用。將粉末冶金進行離子滲氮熱處理，這樣不僅消除了氮化件的表面脆性，減少了工作時的噪音，提高了耐蝕、耐磨性。因此，對粉末冶金進行離子滲氮熱處理，是提高粉末冶金質量的一個很好途徑。鐵基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之間，本身呈多孔狀而且內含一定油份, 因此, 將其進行液體、氣體氮化會帶來一定脆性，或者因鹽浴滲入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件從內部向; http://grannysreviews.com/Article/fmyjdlzsd_1.html

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