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[熱處理行業資訊]離子氮化熱處理工藝適用于哪些產品?[ 2018-12-25 09:00 ]
離子氮化是指利用輝光放電現象,將含氮氣體電離后產生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,這是因為零件經過離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有較高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專業從事熱處理加工服務的公司,可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發制造的外輔助加熱式離子氮化爐,加設輔助熱源,節省了生產周期,使得加工的零件更加均勻,并且節約能源
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[熱處理行業資訊]奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-22 09:00 ]
在工業、家具裝飾行業和食品醫療行業應用比較廣泛的奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家哪里找?快來美麗的青島找青島豐東熱處理有限公司吧!奧氏體不銹鋼具有優秀的耐蝕性,但是耐磨性較差,難以滿足特殊零部件的工作需求。不銹鋼因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題,如果采用提高溫度的方法又導致貧Cr引起耐蝕性的降低。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化,滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司,專業從
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[熱處理行業資訊]不銹鋼為什么要離子氮化?[ 2016-04-25 09:00 ]
不銹鋼為什么要進行離子氮化熱處理呢?首先要從不銹鋼的性能和使用環境來入手。不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設備和機件,具有優良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強其耐磨性,提高其制件的使用壽命,對不銹鋼進行滲氮或滲碳處理。傳統的滲碳或滲氮技術(500℃以上)能夠提高其硬度和耐磨性能,但同時形成了CrN,導致基體貧Cr,降低了不銹鋼的耐蝕性,降低了工件或設備的使用壽命。目前主要發展低溫(350-450℃)離子碳氮共滲技術,在保證其耐蝕性的同時,提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理
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[熱處理行業資訊]離子滲氮熱處理有哪些參數[ 2016-03-04 09:00 ]
離子滲氮熱處理工藝青島豐東已經掌握的很成熟,在離子滲氮生產過程中有六大工藝參數:即氣體組分、氣體壓力(也稱真空度)、電流、電壓、滲氮溫度和滲氮時間。1、氣體組分。目前常用于離子滲氮的介質有NH3、熱分解氨、N2+H2等三種,在此基礎上,再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作為碳的來源,即可實現離子軟氮化工藝。氨氣價格低廉、來源廣泛、使用方便,已經成為使用最廣泛的離子滲氮介質。但是使用氨氣存在以下缺點:氮勢不易控制,因此直接用氨氣進行離子氮化(或軟氮化)無法控制滲層組織。并且滲層存在一定得脆性。N2+H2的混合氣也
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[熱處理行業資訊]奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理[ 2016-02-24 09:00 ]
由于奧氏體不銹鋼具有優秀的耐蝕性,得到越來越多的產品的青睞。但是奧氏體不銹鋼耐磨性較差,難以滿足特殊零部件的工作需求。而不銹鋼氮化因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題,如果采用提高溫度的方法又導致貧Cr引起耐蝕性的降低,因此提高不銹鋼耐磨性一直是一大技術難題。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化,滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理選擇青島豐東熱處理有限公司,專業技術成就專業品質,咨詢熱線:400-657-
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[熱處理行業資訊]離子滲氮工藝參數及其對滲層組織的影響[ 2015-06-27 14:30 ]
在離子滲氮實踐中,通常進行控制的參數有六個,即氣體組分、氣體總壓力(也稱真空度)、電流、電壓、滲氮溫度和滲氮時間,簡稱為“六大工藝參數”。(一)  氣體組分目前常用于離子滲氮的介質有NH3、熱分解氨、N2+H2等三種,在此基礎上,再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作為碳的來源,即可實現離子軟氮化工藝。氨氣價格低廉、來源廣泛、使用方便,已經成為使用最廣泛的離子滲氮介質。但是使用氨氣存在以下缺點:氮勢不易控制,因此直接用氨氣進行離子氮化(或軟氮化)無法控制滲層組織。并且滲層存在一定
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