激情小说在线视频,男人边吃奶边做性视频,亚洲欧洲自拍

[熱處理行業資訊]十一個熱處理工藝節能大舉措[ 2018-05-29 09:00 ]

熱處理的節能潛力很大，如何采取措施來加強節能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節能的措施主要有以下十一種：1、降低加熱溫度　　一般亞共析碳鋼的淬火加熱溫度在 Ac3 以上 30～50℃，共析及過共析碳鋼淬火加熱溫度為 Ac1 以上 30～50℃。但近年來的研究證實，亞共析鋼在略低于Ac3 的α＋γ兩相區內加熱淬火（即亞溫淬火）可提高鋼的強韌性，降低脆性轉變溫度，并可消除回火脆性。淬火的加熱溫度可降低 40℃。　　對高碳鋼采用低溫快速短時加熱淬火，可減少奧氏體碳含量，有利于獲得良好強韌配合的板條馬氏體

http://grannysreviews.com/Article/sygrclgyjn_1.html

[熱處理行業資訊]鋼的淬火缺陷及預防措施[ 2017-09-29 15:00 ]

1、氧化與脫碳鋼在加熱時，鋼表面形成一層松脆的氧化鐵皮的現象稱為氧化；脫碳是指鋼件表面含碳量降低的現象。氧化和脫碳會降低鋼件表層的硬度和疲勞強度，而且還影響零件的尺寸。為了防止氧化和脫碳，通常在鹽浴爐內加熱。要求更高時，可在工件表面涂覆保護劑或在保護氣氛及真空中加熱。2、過熱和過燒鋼在淬火加熱時，由于加熱溫度較高或加熱時間過長，而發生的奧氏體晶粒顯著粗化的現象，稱為過熱。若加熱溫度過高，而出現晶界氧化并開始部分熔化的現象稱為過燒。工件過熱后，不僅降低鋼的力學性能（尤其

http://grannysreviews.com/Article/gdchqxjyfc_1.html

[熱處理行業資訊]鋼熱處理中的淬火[ 2017-07-26 15:00 ]

在鋼的熱處理過程中，鋼的退火和正火是大多作為一種淬火前的預備熱處理而出現的，當然有時對非重要零件也可作為最終的熱處理工序。為了得到馬一氏體組織，再經回火后得到良好的使用性能，充分發揮材料的潛力，必須進行鋼的淬火和回火?？梢哉f鋼的淬火和回火是絕大多數零件進行強化的重要手段，它在整個鋼的熱處理中占有十分重要的地位，因此必須認真對待，掌握相關的知識和確實熟練操作的要領，對于生產出優質的產品是必要的。鋼的淬火是指將鋼加熱到臨界點Ac3或Ac1以上某一溫度，經保溫一定時間后急速冷卻以獲得馬氏體組織的工藝方法，鋼淬火后的組織主

http://grannysreviews.com/Article/grclzdch_1.html

[熱處理行業資訊]合金元素對鋼的淬火回火狀態下力學性能的影響[ 2017-07-18 15:00 ]

碳是提高鋼的強度和硬度的最有效的元素，根據合金元素與鋼中碳的作用，分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。碳化物形成元素是可以形成各種類型的碳化物，其結合力的強弱依次為Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn和Fe等，除了形成Fe3C外，合金元素與碳結合形成特殊碳化物。合金碳化物有的比滲碳體硬度高、組織穩定，具有比一般碳鋼更加耐磨的特點，通過適當的冶煉、熱加工和熱處理，以獲得要求的組織、形態、大小和碳化物的分布，就能充分發揮合金元素的作用。非碳化物形成元素在鋼中不能與碳化合，它們通常以原子的狀態分布于奧氏體和

http://grannysreviews.com/Article/hjysdgdchh_1.html

[熱處理行業資訊]鋼的淬火冷卻介質[ 2017-05-18 09:00 ]

鋼從奧氏體狀態冷至Ms點以下所用的冷卻介質叫做淬火冷卻介質。淬火冷卻介質冷卻能力越大，鋼的冷卻速度越快，越容易超過鋼的臨界冷卻速度，則工件越容易淬透，淬透層的深度越深。但是，冷卻速度過大將產生巨大的淬火應力，易于使工件產生變形或開裂。650℃以上應當緩慢冷卻，以盡量降低淬火熱應力。650~400℃之間應當快速冷卻，以通過過冷奧氏體最不穩定的區域，避免發生珠光體或貝氏體轉變。在400℃以下Ms點附近的溫度區域，應當緩慢冷卻以盡量減小馬氏體轉變時產生的組織應力。常用淬火冷卻介質有水、鹽水或堿水溶液及各種礦物油等，其冷卻

http://grannysreviews.com/Article/gdchlqjz_1.html

[熱處理行業資訊]鋼的淬火加熱工藝[ 2017-05-09 09:00 ]

1、加熱溫度的確定淬火加熱溫度的選擇應以得到細小均勻的奧氏體晶粒為原則，以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。淬火溫度主要根據鋼的臨界點確定，亞共析鋼通常加熱至Ac3以上30~50℃，共析鋼、過共析鋼加熱至Ac1以上30~50℃。亞共析鋼淬火加熱溫度若在Ac1～Ac3之間，則淬火組織中除馬氏體外，還保留一部分鐵素體，使鋼的硬度和強度降低。但淬火溫度也不能超過Ac3點過高，以防奧氏體晶粒粗化。對于低碳鋼、低碳低合金鋼，如果采用加熱溫度略低于Ac3點的亞溫淬火，則可獲得鐵素體加馬氏體(5%~20%)雙相組織，既可保證鋼的一定

http://grannysreviews.com/Article/gangdecuihuojiaregongyi_1.html

[熱處理行業資訊]鋼的淬火缺陷及防止措施[ 2017-05-05 09:00 ]

1)氧化和脫碳及其防止措施。淬火加熱時，鋼件與周圍加熱介質相互作用往往會產生氧化和脫碳等缺陷。氧化使工件尺寸減小，表面粗糙度增大，并嚴重影響淬火冷卻速度，進而使淬火工件出現軟點或硬度不足等新的缺陷。工件表面脫碳會降低淬火后鋼的表面硬度、耐磨性，并顯著降低其疲勞強度。因此，淬火加熱時，在獲得均勻化奧氏體的同時，必須注意防止氧化和脫碳現象。在空氣介質爐中加熱時，防止氧化和脫碳最簡單的方法是在爐子升溫加熱時向爐內加入無水分的木炭，以改變爐內氣氛，減少氧化和脫碳。此外，采用鹽爐加熱、用鑄鐵屑覆蓋工件表面，或是在工件表面熱涂

http://grannysreviews.com/Article/gdchqxjfzc_1.html

[熱處理行業資訊]鋼件淬火熱處理時效變形的一般規律[ 2017-03-04 09:00 ]

淬火鋼件的時效變形，主要是由于淬火組織趨于穩定化（即M→M回化或T回化引起體積（-），A殘→M回或B化引起體積(+))，以及應力狀態的穩定化（淬火拉應力的消除（-），壓應力的消除(+))所引起的。而鋼的淬火組織和應力狀態，又取決于淬火的冷卻速度和回火溫度。因此，淬火鋼件的時效變形傾向，主要取決于淬火時的冷卻速度和隨后的回火溫度（或鋼件在使用或放置的溫度）。油中淬火和水中淬火的冷卻速度不同，因而產生符號不同的時效變形。膨脹是由于奧氏體的分解（或淬火壓應力的消除）引起的；收縮則是由于馬氏體的分解（或

http://grannysreviews.com/Article/gjchrclsxb_1.html

[熱處理行業資訊]如何防治高速鋼刀具的熱處理裂紋[ 2016-06-18 09:00 ]

高速鋼刀具的熱處理裂紋主要發生在淬火階段，相對回火產生的裂紋較少，一般在淬火馬氏體形成的過程中。這是由于材料的塑性很低導致的，大多數裂紋形成在表面0. 01~1.5 mm深的范圍內。由于合金元素多、合金碳化物多、導熱系數小、冷卻速度慢，表面裂紋特征往往呈龜裂狀，只有深裂紋才和中碳鋼的淬火裂紋一樣呈縱向方向，僅在刀具截面轉彎處，切口處附近才改變裂紋的方向。裂紋形成的原因如下：1)在馬氏體開始轉變和終了轉變范圍內因冷速過大而產生。在該溫度內冷速過大，導致內部溫差過大，產生的熱應力大。從高溫奧氏體到馬氏體的體積差也很大，

http://grannysreviews.com/Article/rhfzgsgdjd_1.html

[熱處理行業資訊]球化退火熱處理小課堂，增長熱處理知識[ 2015-07-28 09:00 ]

球化退火熱處理是將鋼加熱到Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫一段時間，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻，使組織轉變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織的熱處理工藝。球化退火熱護理主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。一般而言，球化退火處理的主要目的有二：其一為提高高碳鋼的延展性，并降低加工抵抗性使其后續之切削加工或塑性加工易于進行；其二作為工具鋼的淬火前處理，使淬火后的碳化物分布均勻，進而淬裂或變形的發生，同時提高淬火后的韌性與硬度。采用何種操作方法

http://grannysreviews.com/Article/qhthrclxkt_1.html

[常見問題]什么叫熱處理？[ 2015-03-24 17:22 ]

淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。鋼的淬火處理有三個要件，缺一不可，分別是：(1)在沃斯田體區域內加熱一段時間(即沃斯田體化);(2)冷卻時要能避開Ar

http://grannysreviews.com/Article/smjrcl_1.html

91福利电影_撅高自己扒开臀缝请罚_亚洲欧美日本国产_视频高清在线观看

熱處理行業國家標準制定者A股代碼：002530

相關搜索

豐東資訊中心