2018年7月18-20日，由中國熱處理行業協會主辦，江蘇豐東熱技術有限公司、青島豐東熱處理有限公司協辦的《2018全國熱處理行業廠長經理大會暨高質量發展高峰論壇》在青島致遠樓賓館順利召開，完美落幕。

全國熱處理行業廠長經理大會是熱處理行業的年度盛會，已成為同行業及相關行業同仁建立聯系、交流經驗、達成合作的平臺。中國熱協八屆三次理事會議同期舉行。

本次大會以“熱處理高質量發展--先進設備+安全環保”為主題，重點探討熱處理行業如何通過創新生產組織形式、優化管理模式，促進熱處理行業規范管理，轉型升級，由高速增長階段轉向高質量發展階段。青島豐東熱處理有限公司負責了本次的接待工作，確保每位與會人員賓至如歸。

大會報告環節中，江蘇豐東熱技術有限公司董事長向建華帶來《熱處理加工服務模式創新探索》報告，青島豐東熱處理有限公司設備事業部部長宋學鋒做了《青島豐東等離子技術研發及應用》的匯報。

致力于等離子技術的研發及產業化應用，青島豐東熱處理有限公司成功研制出全新一代具有自主知識產權的新型等離子熱處理設備，并發展出與之配套的等離子熱處理新工藝。全新一代等離子熱處理設備集獨特的結構形式、先進的控制手段、多種復合技術于一身，能耗更低、排放更少，熱處理工藝水平大幅提升，處理質量更加穩定可靠。

等離子滲氮技術可以用在軍工、航天航空、艦船、國家核電等涉及到國家安全的項目上，同時也可以應用在民用、轎車、工程機械、模具制造等大量的產業當中，是一項綠色、環保、節能的熱處理技術。青島豐東等離子滲氮技術的應用將會使我們的機械制造企業獲得更大的利益，同時也會使我們的環境更加美好，完全符合本次大會“熱處理高質量發展--先進設備+安全環保”的主題。

基于等離子技術的研究，青島豐東熱處理有限公司還研發出軟氮化+后氧化技術（FD-NCO技術），該技術適用于既需要耐磨又需要耐蝕的機械零部件的表面熱處理，目前青島豐東熱處理有限公司軟氮化+后氧化處理的產品鹽霧試驗最高可達1200h。經過軟氮化+后氧化處理的產品，耐蝕性超過不銹鋼，耐磨性高于普通氮化工藝，相比QPQ工藝更加節能環保。許多原來需要做QPQ工藝的客戶在了解軟氮化+后氧化工藝后，都選擇了耐磨性更好，更加環保的氮化+氧化工藝。目前我公司氮化+氧化處理的產品主要有球頭銷、鉆具管接頭、氣門桿等。

7月20日，與會代表參觀了青島豐東熱處理有限公司與濰坊豐東熱處理有限公司生產現場，尤其對濰坊豐東先進的自動化等離子氮化生產線給予高度評價。干凈整潔的車間環境，簡潔方便才操作平臺，無處不體現出自動化等離子氮化生產線的嶄新風貌。

濰坊豐東熱處理有限公司是豐東在國內組建的第13家熱處理公司，可提供離子氮化、氣體滲氮、可控氣氛滲碳、碳氮共滲、正火、調質、真空熱處理及鋁合金熱處理等加工服務。

2018年全國熱處理行業廠長經理大會暨高質量發展高峰論壇會議完美落幕，青島豐東熱處理有限公司作為從事熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司，將秉承“熱處理高質量發展--先進設備+安全環保”理念，著力打造自動化等離子氮化生產基地，推進等離子氮化技術廣泛應用，為國內熱處理行業發展作出應有的貢獻。