高淬透性鍛模用鋼一般為中、碳低合金鋼。5CrMnMo、5CrNiMn是通用型的熱鍛模用鋼，由于合金元素含量較低，淬透性較差，熱穩定性也不高，并且鋼中不含V元素，晶粒容易粗大，模具的使用壽命低。

為了適應大截面鍛錘和鍛造壓力機的要求，需要較高淬透性和耐回火性的鍛模鋼，各國均開發了新鋼種，如俄羅斯的4XM2φЧ、5X2MHV，UDDEHGLMToughteM鋼，日本大同特殊鋼的GF78，三菱制鋼開發的HD14 (5CrNiMoV)，高周波鋼業公司開發的KTVN (5CrNi3MoV)等。西方國家常用的是55NiCrMoV6鋼。

20世紀80年代以后，我國研制出了與之類似的5CrNiMoV鋼，通過提高5CrNiMo鋼中的Cr、Ni、Mo的含量，并添加V元素，顯著地提高了鋼的淬透性、淬硬性、高溫強度和耐回火性，截面尺寸為400mm×400mm的模具可以完全淬透，淬火后表面與心部硬度都保持在56~60HRC，而同一尺寸的5CrNiMo的心部硬度只有32～41HRC。5CrNiMoV鋼模塊的耐回火性比5CrNiMo高出100℃，使用壽命顯著高于5CrNiMo。

5Cr2NiMoVSi鋼與5CrNiMo相比，由于具有更高的合金元素含量，因此，具有更高的淬透性，其截面尺寸為500mm×500mm的模塊可以淬透，并且具有二次硬化效應，熱穩定性比5CrNiMo更高，適合于制造大型鍛模。