隨著含碳量的增加，合金的室溫組織中不僅滲碳體的量增加，其形態、分布也有變化。因此，合金的力學性能也隨之發生變化。

隨含碳量的增加，鋼的平衡組織中鐵素體量減少，滲碳體量增加。在亞共析鋼中，隨碳含量增加，鐵素體量減少，珠光體量增多，因而強度、硬度也升高，塑性、韌性不斷下降。在過共析鋼中，珠光體量減少，而網狀二次滲碳體的量相對增加，因而強度、硬度上升，塑性、韌性下降。但是，當鋼中wc>0.9%時，二次滲碳體沿晶界形成完整的網狀形態，此時雖然硬度繼續增高，但因網狀二次滲碳體割裂基體，使鋼的強度呈迅速下降趨勢。隨含碳量的增加，鋼的塑性和韌性不斷降低。實際生產中為了保證碳素鋼具有足夠的強度及一定的塑性和韌性，wc一般不應超過1.3%。

由于鐵素體(F)的性能是軟而韌、硬度極低，滲碳體(Fe3C)的性能是硬而脆。所以有如下影響。

1、含碳量增加，硬度增大，塑性韌性降低。

2、含碳量增加，強度先增后降（0.9%時最高）。當碳質量分數在小于0. 9%時，滲碳體含量越多、分布越均勻，鐵碳合金強度越高；當碳質量分數超過0. 9%時，滲碳體在鋼的組織中呈網狀分布在晶界上，而在白口鑄鐵的組織中作為基體存在，使強度降低。