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歡迎來到青島豐東熱處理有限公司斷裂是金屬材料在外力的作用下喪失連續(xù)性的過程。它包括裂紋的萌生和裂紋的擴(kuò)展兩個基本過程。斷裂過程的研究在工程上有很大的實際意義。金屬零件的斷裂,不僅使整個設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并且往往造成重大傷亡事故,比塑性變形產(chǎn)生的后果要嚴(yán)重得多。
(1)塑性斷裂 塑性斷裂又稱為延性斷裂,斷裂前發(fā)生大量的宏觀塑性變形,斷裂時承受的工程應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度。由于塑性斷裂前產(chǎn)生顯著的塑性變形,容易引起人們的注意,從而可及時采取措施防止斷裂的發(fā)生,即使局部發(fā)生斷裂,也不會造成災(zāi)難性事故。對于使用時只有塑性斷裂可能的金屬材料,設(shè)計時只需按材料的屈服強(qiáng)度計算承載能力,一般就能保證安全使用。
(2)脆性斷裂 金屬脆性斷裂過程中,極少或沒有宏觀塑性變形,但在局部區(qū)域仍存在一定的微觀塑性變形。斷裂時承受的工程應(yīng)力通常不超過材料的屈服強(qiáng)度,甚至低于按宏觀強(qiáng)度理論確定的許用應(yīng)力,因此,又稱低應(yīng)力斷裂。由于脆性斷裂前既無宏觀塑性變形,又無其他預(yù)兆,并且一旦開裂后,裂紋擴(kuò)展迅速,造成整體斷裂或很大的裂口,有時還產(chǎn)生很多碎片,容易導(dǎo)致嚴(yán)重事故。選擇可能發(fā)生脆斷的金屬材料,必須從脆斷角度計算其承載能力,并充分估計過載的可能性。脆性斷裂通常發(fā)生于高強(qiáng)度或塑性、韌性差的金屬或合金中,但塑性較好的金屬在低溫、厚的截面或高的應(yīng)變速率等條件下或當(dāng)裂紋有重要影響時,也可能以脆性方式斷裂。