球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，熱處理加工后得到比碳鋼還高的強度。青島豐東熱處理有限公司使用豐東股份自主研發制造UNICASE密封箱式多用爐，采用智能控制系統，對球墨鑄鐵產品進行淬火-回火熱處理，總結分享經驗。

QT550產品在淬火后，為達到性能要求需要進行高溫回火熱處理，然而在回火過程中，遇到問題。球墨鑄鐵產品并沒有像普通碳鋼一樣，隨回火溫度提高，硬度逐漸降低，而是溫度提高很少的情況下，硬度驟然下降60HB（布氏硬度），導致產品不合格。青島豐東技術部門對產品不合格原因進行調查，并且運用魚骨圖總結原因，最后根據原因分析對產品進行返工。

圖1  產品不合格分析魚骨圖

在青島豐東生產部門和品質管理部門的配合下，對不合格原因逐一驗證、排除，最后確定原因是球墨鑄鐵高溫回火特性，在一定溫度范圍內高溫回火熱處理導致球墨鑄鐵顯微組織變化，硬度急劇下降。

圖2 不同溫度回火后金相組織500倍

從圖2的金相對比可以明顯看出不同回火溫度下的顯微組織有明顯的變化，590℃回火后基體組織大部分為回火索氏體，而600℃回火的組織有碳化物（圖2中圈出）析出，并且索氏體分解。顯微組織的急劇變化導致了熱處理宏觀性能即硬度的急劇變化。

經過青島豐東人的不懈努力，產品經過正確的熱處理加工后合格并滿足客戶需求。