本文主要介紹熱處理晶粒度檢測中,截點法的操作方法,介紹金相分析軟件中部分晶粒度測量的方式。
一條或數條直線,適當的測量網格長度和放大倍數,保證至少能截獲50個截點。
截點的計算。
選擇3-5個視場進行測量。
非等軸晶粒的測量。
適用于試樣不同位置晶粒度有明顯差別的材料。
使用的測量網格圓可以為任一周長,通常使用100mm, 200mm,250mm。
選擇適當的放大倍數,以保證每個圓周產生35個左右截點。
所需的幾個圓周任意分布在盡可能大的檢驗面上,視場數增加直至獲得計算精度。
試驗表明,每個試樣截點計數達500時,常獲得可靠的精確度。
測量網格由3個同心等距,總周長為500mm的圓組成。將網格用于測量任意選擇的無個視場上,分別記錄每次的截點數。
選擇適當的放大倍數,使三個圓的試樣網格在每個視場上產生50-100個截點計數,使通過選擇的5個視場可獲得400-500個總截點數。
測量網格通過三個晶粒匯合點時,截點計數為2個。
(1)對于矩形的棒材或板材晶粒應在其縱向、橫向、及法相截面上進行測定,圓棒材應在縱向和橫向上測定。如果等軸偏差不大(3:1形狀比),可在縱向試樣上使用圓形測量網格進行分析。如果使用直線取向測量網格進行測定,可使用三個主要截面的任意兩個面進行三個取向的測量。
(2)面積法
n平 =(n橫n縱n法)1/3
n平 :每mm2 內的平均晶粒數。
G=3.322lgn平 -2.9542
(3)截點法
可使用圓測量網格隨機地放在三個主檢測面上進行。或使用直線段在3個或6個主方向上2個或3個主檢測面上進行截點計數。對于等軸形狀偏離不太嚴重(≤3:1形狀比)的晶粒度的測量使用圓測量網格在縱向面上進行測量。
截點法晶粒度的計算
G=6.6439lgp1 -3.288
p1 =(p1l ·p1t ·p1n)1/3
p1l 、p1t 、p1n 分別為縱向、橫向、法相基本平面上單位長度的截點數。
通過截點數,計算出平均截距,可以確定晶粒伸長率和各向異性系數。
1)通常以晶粒平均直徑,平均截距,晶粒平均截面積及晶粒度級別數G來表示。
2)因為晶粒度的各種數值表示都是由初測值na(每mm2內的平均晶粒數)或p1(每mm內的截點數)的對數或倒數的關系求出。所以表示一組試樣的晶粒度,不能簡單地將各個晶粒度計數值進行平均。
3)若試樣中發現晶粒不均勻現象,經全面觀察后,如屬偶然或個別現象,可不予計算。如較為普遍,則應計算出不同級別晶粒在視場中各占的面積百分比。若晶粒所占的面積百分比不少于視場面積的90%,則只記錄次一種晶粒的級別數。否則,應用不同級別數來表示該試樣的晶粒度,其中第一個級別數代表占優勢的級別數。
4)如需要對混合晶粒度評定時,可將混合各部分的晶粒分別按單峰分布評定平均晶粒度,并測定各部分的晶粒所占的百分比。如8級70%,3級30%。
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