該類鋼均為高級優質合金鋼，其鋼號的表示方法同合金工具鋼和高速工具鋼一致，如5Cr21Mn9Ni4N、1Cr18Ni9Ti、1Cr23Ni13等。

特殊性能鋼按性能分為不銹耐酸鋼、耐熱鋼兩類。

①不銹耐酸鋼  是一類有一定的力學性能，保證有耐腐蝕性能的特殊鋼種，根據金相組織的類型分為以下五種。

a．鐵素體型不銹鋼  為低碳鉻不銹鋼，含碳量低，含鉻量在13%~15%，多用于制作氣輪機葉片、硝酸工廠和食品企業的設備等。

b．馬氏體型不銹鋼  為含碳較高的鉻不銹鋼，熱處理后的組織為馬氏體，具有高的硬度、強度和高的耐磨性。3Cr13Mo用于制造熱油泵軸、軸承、閥門等零件，4Cr13作游標卡尺；9Cr18、9Cr18MoV等作醫療手術刀具等。

c．奧氏體型不銹鋼  為一種低碳高鉻高鎳不銹鋼，是單一的奧氏體組織，其抗腐蝕性能好。用于制造化學工業、食品工業用設備和耐酸容器等。

d．奧氏體-鐵素體型不銹鋼  屬雙相組織結構，抗氧化和耐蝕性能好，廣泛用于在海水或硝酸介質下工作的零件及設備。

e．沉淀硬化型不銹鋼  該鋼需經固溶+時效處理，可以提高鋼的強度、硬度和屈服極限，用于制造彈簧、墊圈和要求高的零件及結構部件。

②耐熱鋼

a．抗氧化鋼  用于制作爐用構件如馬弗罐、料盤、導軌、爐罩、燃燒噴嘴等部件，該鋼在高溫下具有抗氣體腐蝕的能力。

b．熱強鋼  具有良好的熱穩定性和一定的高溫強度，可制造蒸汽輪機葉片、渦輪盤等。

c．氣閥鋼  具有抗氣體腐蝕能力、熱強性和高溫力學性能，有一定的韌性，該鋼的焊接性能好與便于熱加工。該氣閥鋼有馬氏體耐熱鋼和奧氏體耐熱鋼等，通過淬火+高溫回火，或固溶+時效處理等，獲得要求的硬度、金相組織等，多用于制作在高溫下工作的氣門等發動機機件，工作溫度在300～850℃。

除普通的低合金結構鋼外，合金結構鋼都是優質鋼和高級優質鋼，應在鋼的最后加“A”，如38CrMoAlA。而合金工具鋼和高速工具鋼后面不加該符號。