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硬氮化與軟氮化的區(qū)別

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硬氮化

氮化是化學(xué)熱處理的一種,也稱滲氮,指將工件置于含氮的爐氣(含氨氣)中,選定適當(dāng)?shù)臏囟取怏w流量、氨氣濃度比率等,保持一定的時間,使氮元素滲入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。

滲氮處理的溫度通常在480~540℃范圍(既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達(dá)到要求值),處理的時間按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之間)不同,一般為15~70小時,甚至更長。

這種常規(guī)的氮化也被稱為硬氮化,與之相對的是軟氮化。

軟氮化

軟氮化的學(xué)名是“氮碳共滲”。滲入鋼表面的元素以氮為主,同時添加了碳。 軟氮化實質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,與硬氮化相比,滲層硬度較低,脆性較小,故稱為軟氮化。

軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進(jìn)行低溫碳、氮共滲,溫度常用560~570℃,氮化時間常為2~3小時。

氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較薄(0.01~0.02mm),且氮化層硬度梯度較陡,故不宜在重載條件下工作。

“軟氮化”含義不是指獲得的硬度比所謂的“硬氮化”的硬度低,而是含有簡便、省事、費用低的意思。

硬氮化應(yīng)用于載荷大,接觸疲勞相對要求高的工件,強(qiáng)調(diào)滲層深度。

而軟氮化的作用就是滲速快,一般用于載荷小的工件,滲層要求淺。

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