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熱處理加工
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[熱處理行業資訊]曲軸的預備熱處理工藝要求[ 2017-08-02 15:00 ]
對鍛鋼而言經調質熱處理后為回火索氏體組織,硬度為207~302(HBS);正火后組織為珠光體+鐵素體,硬度為163~241( HBS),晶粒度分別為1~4級、4~10級;對球墨鑄鐵來說正火硬度240~300(HBS),石墨球等級為1~3級,晶粒度為5~8級。良好的預備熱處理將為以后的熱處理及表面處理奠定組織基礎,因此該工序顯得尤為重要。曲軸的預備熱處理工藝有鋼的正火和球墨鑄鐵的奧氏體正火處理,為提高曲軸的力學性能。也可采用調質或正火后表面淬火、等溫淬火等工藝,以提高球墨鑄鐵曲軸的韌性和塑性。
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[熱處理行業資訊]鋼的正火熱處理工藝簡介[ 2017-05-08 09:00 ]
正火是將鋼加熱到Ac3(或Accm)以上適當溫度,保溫以后在空氣中冷卻得到珠光體型組織(一般為索氏體)的熱處理工藝。與完全退火相比,二者的加熱溫度相同,但正火冷卻速度較快,轉變溫度較低。因此,相同鋼材正火后,鐵素體量較少,珠光體組織較細,鋼的強度、硬度也較高,塑性、韌性較好,綜合力學性能較高.  正火過程的實質是完全奧氏體化加偽共析轉變。當鋼中碳的質量分數為wc=0.6%~1. 4%時,正火組織中不出現先共析相,只有偽共析珠光體或索氏體。碳的質量分數wc小于0.6%的鋼,正火后除了偽共析體外,還有少量鐵素
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[熱處理行業資訊]過冷奧氏體的等溫轉變圖概述[ 2017-04-18 09:00 ]
等溫轉變圖反映過冷奧氏體在等溫條件下的轉變規律,可以用來指導等溫熱處理工藝。但是,鋼的正火、退火、淬火等熱處理以及鋼在鑄、鍛、焊后的冷卻都是從高溫連續冷卻到室溫的。所謂鋼的連續冷卻轉變指的是在一定冷卻速度下,過冷奧氏體在一個溫度范圍內所發生的轉變。這種轉變可變的外部因素就是過冷奧氏體的冷卻速度,研究連續冷卻轉變實質上就是研究冷卻速度對過冷奧氏體分解及分解產物的影響,而這種影響又是通過溫度起作用的。連續冷卻過程實際上是過冷奧氏體通過了由高溫到低溫的整個區間。連續冷卻速度不同,到達各個溫度區間的時間以及在各個溫度區間停
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[熱處理行業資訊]鋼的正火熱處理[ 2017-03-13 11:00 ]
將鋼件加熱到臨界點(Ac3,Acm)以上,進行完全奧氏體化,然后在空氣中冷卻,這種熱處理稱正火熱處理。正火的目的與退火相同,只是溫度高于退火,且在空氣中冷卻。正火工藝:正火的加熱溫度與鋼的化學成分關系很大,低碳鋼加熱溫度為Ac3以上100-150℃,中碳鋼加熱溫度為Ac3以上50-100℃,高碳鋼加熱溫度為Ac3以上30-50℃。保溫時間與工件厚度和加熱爐的形式有關,冷卻既可采用空冷,也可采用吹風冷卻。但注意工件冷卻時不能堆放在一起,應散開放置。正火后的組織與性能:正火實際上是退火的一種特殊情況,兩者不同之處主要在
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