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[熱處理行業資訊]42CrMo熱處理工藝步驟:[ 2024-03-25 14:26 ]

42CrMo合金鋼的熱處理通常包括預先加熱、奧氏體化、冷卻和回火等步驟。1. 預加熱預加熱是熱處理過程中的重要環節,主要目的是為了使工件達到均勻的溫度,以避免在奧氏體化過程中產生預應加力熱或溫變度形一。般控制在700℃～800℃之間,時間根據工件的大小和裝爐量而定。預加熱過程中要緩慢升溫,以避免工件產生裂紋或變形。2. 奧氏體化奧氏體化是熱處理過程中的重要環節,主要目的是為了使鋼中的鐵素體全部或部分溶解,以便在冷卻過程中獲得良奧好氏的體機化械的性溫能度。一般控制在900℃～950℃之間,保溫時間根據工件的大小在和奧

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[熱處理行業資訊]塑料模具鋼及其熱處理[ 2023-03-06 13:58 ]

塑料模具鋼的主要特點：1，范圍廣：從普通鋼到專用鋼。專用鋼已自成體系，鋼號前加SM2，性能要求嚴格，熱處理難度大，要求可拋光性和鏡面質量3，避免變形4，耐腐蝕5，易切削性各種鋼型的熱處理▇預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇易切削預硬化型塑料模具鋼的熱處理▇非合金中碳塑料模具鋼的熱處理▇滲C型塑料模具鋼的熱處理▇耐腐蝕型塑料模具鋼的熱處理▇時效硬化塑料模具鋼的熱處理●預硬化鋼泛指鋼廠已進行最終熱處理（淬火回火）的鋼材。●典型預硬化塑料模具鋼為：SM3Cr2Mo.其熱處理工藝為：840--880℃淬火，油冷，600&mdas

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[熱處理行業資訊]不銹鋼為何不能在500℃至650℃間進行回火處理？[ 2023-01-30 09:30 ]

大部分的不銹鋼固溶處理后，若在475℃至500℃之間長時間持溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長時間持溫，會產生s相的析出，此s相是Fe-Cr金屬間化合物，不但質地硬且脆，還會將鋼材內部的鉻元素大量耗盡，使不銹鋼的耐蝕性與韌性均降低。

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[熱處理行業資訊]45#鋼熱處理工藝介紹[ 2018-03-31 09:00 ]

鋼的熱處理：是將固態鋼材采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結構與性能的工藝。熱處理不僅可用于強化鋼材，提高機械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點是：只改變內部組織結構，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學性能，增加零件的強度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機器零件和工具都要進行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產率和加工質量。因此，熱處理在機械制造工業中起著十分重要的作用。下面以45鋼為例。&nbs

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[熱處理行業資訊]零件熱處理中保護氣氛介質的作用和防止氧化與脫碳的措施[ 2017-10-17 08:37 ]

鋼的熱處理應當在還原性氣氛中進行，在加熱過程中能保護工件，免于氧化、脫碳的爐氣即為保護氣氛，作為淬火加熱工序應確保零件的表面狀態沒有發生改變，下面為熱鍛模具、結構鋼零件保護加熱時，通常的保護氣氛的成分下表。零件在加熱過程中，為保護零件免于氧化和脫碳，在具有還原性的氣氛中完成熱處理，可以獲得無氧化、不脫碳的光亮表面，提高了表面質量，同時也省去了酸洗、拋丸或噴砂工序，提高作業效率、明顯降低了生產成本。保護氣氛的種類很多，為了便于了解其特性，下面分別加以介紹，供零件在加熱過程中正確

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[熱處理行業資訊]3Cr2Mo (P20)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 15:00 ]

3Cr2Mo鋼是引進的美國塑料模具鋼常用牌號，也是GB/T 1299-2000《合金工具鋼》中正式納標的唯一一種塑料模具鋼。1、化學成分及臨界相變點。化學成分見表1。表1 3Cr2Mo鋼的化學成分（質量分數，%）CSiMnCrMoP、S0.28～0.400.20～0.800.60～1.001.40～2.000.30～0.55≤0.030臨界相變點：Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工藝性能。①鍛造：加熱溫度110

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[熱處理行業資訊]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具鋼的熱處理[ 2017-09-19 09:00 ]

1、化學成分及臨界相變點。3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，是在3Cr2Mo鋼中添加了質量分數為0.8%~1.2%的鎳，其化學成分見表1。國內試制的P4410鋼實際成分，與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。表1 P4410的化學成分（質量分數，%）CMnSiCrMoNiPS0.28～0.400.60~1.000.20～0.801.40~2.000.30～0.550.80～1.20≤0.020≤0.015臨界相變點：Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生產工藝

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[熱處理行業資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理[ 2017-09-18 15:00 ]

25CrNi3MoAl鋼屬低鎳無鈷時效硬化鋼，這是參考了國外同類鋼的成分，并根據我國冶煉工業的特點及使用廠對性能的要求加以改進而研制的一種新型時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。1、化學成分及臨界相變點。25CrNi3MoAl鋼的化學成分見表1。表1 25CrNi3MoAl鋼的化學成分（質量分數，%）臨界相變點：Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力學性能。①硬度：25CrNi3MoAl鋼經不同溫度固溶及時效處理后的硬度分別見表2及表

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[熱處理行業資訊]8Cr2S鋼的熱處理[ 2017-09-15 15:00 ]

8Cr2S屬易切削精密塑料成型模具鋼，是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模的需要而設計的，其成分設計采用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。1、鋼的特點①熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑在Φ100mm以上，空淬硬度為61.5~62HRC，熱處理變形小。當860~ 900℃淬火，160~300℃回火時，軸向總變形率<0.09%，徑向總變形率<0.15%；②可加工性能好：退火硬度為207~ 239HBW，切削加工時，可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態40~ 45 HRC時，用高速

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[熱處理行業資訊]5NiSCa鋼的熱處理[ 2017-09-15 09:00 ]

5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態(35~45HRC)韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度Ra可達0.2~0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰、逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下(> 50HRC)，熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴展的能力。1)化學成分及臨界相變點。5NiSCa鋼采用中碳加鎳，其主要化學成分見表1。表1 5NiSCa鋼

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[熱處理行業資訊]時效硬化鋼塑料模的熱處理特點[ 2017-09-13 15:00 ]

1、時效硬化鋼的熱處理工藝分兩步基本工序。首先進行固溶處理，即把鋼加熱到高溫，使各種合金元素溶入奧氏體中，完成奧氏體后淬火獲得馬氏體組織。第二步進行時效處理，利用時效強化達到最后要求的力學性能。2、固溶處理加熱一般在鹽浴爐、箱式爐中進行，加熱時間分別可取：1min/mm、2~2.5min/mm，淬火采用油冷，淬透性好的鋼種也可空冷。如果鍛造模坯時能準確控制終鍛溫度，鍛造后可直接進行固溶淬火。3、時效處理最好在真空爐中進行，若在箱式爐中進行，為防模膛表面氧化，爐內需通入保護氣氛，或者用氧化鋁粉、石墨粉、鑄鐵屑，在裝箱

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[熱處理行業資訊]淬硬型塑料模具用鋼的熱處理[ 2017-09-13 09:00 ]

常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼（如T7A、T8A）、低合金冷作模具鋼（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、CH-1鋼）、Cr12型鋼（如Cr12MoV鋼）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2鋼）、基體鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。碳素工具鋼僅適用于制造尺寸不大，受力較小，形狀簡單以及變形要求不高的塑料模；低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模；Cr12型鋼適用于制造要求

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[熱處理行業資訊]滲碳型塑料模具用鋼的熱處理[ 2017-09-12 15:00 ]

滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成型的塑料模。為了便于冷擠壓成型，這類鋼在退火態須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成型后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58~62HRC。此類鋼國外有專用鋼種，如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內常采用工業純鐵（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國內最新研制的冷成型專用鋼IJJ。(1) LJ鋼1)化學成分。表4-10是LJ鋼的化學成分。表1 &n

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[熱處理行業資訊]中碳高鉻型耐蝕塑料模具鋼的熱處理[ 2017-08-16 09:00 ]

2Cr13、3Cr13、4Cr13屬中碳高鉻型耐蝕馬氏體不銹鋼。常用的熱處理工藝有軟化處理、調質處理和淬火+回火等。(1)軟化處理由于該類鋼的淬透性好，鋼經鍛軋后在空冷條件下也會獲得馬氏體組織，所以這類鋼在鍛軋后應緩慢冷卻，并要及時進行軟化處理。軟化處理有兩種方法：第一是進行高溫回火，將鍛軋件加熱至700~ 800℃保溫2～6h后空冷，使馬氏體轉變為回火索氏體；第二可采用完全退火，將鍛軋件加熱至840~ 900℃保溫2～4h后，以≤25℃/h冷卻至600℃后再空冷。經過軟化處理后，2C

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[熱處理行業資訊]熱成型彈簧鋼的熱處理[ 2017-07-29 15:00 ]

(1)淬火加熱溫度淬火加熱溫度按Ac3+(30～70)℃來選取，在加熱時需要注意以下幾點：①防止加熱過程中出現氧化脫碳，應加以保護，建議在鹽浴爐內加熱，如采用電阻爐加熱應通可控氣氛，否則脫碳后的彈簧疲勞強度降低、使用壽命縮短見表3-21；②為減少變形，彈簧在加熱爐內不能垂直放置；③彈簧不能堆積加熱；④加熱溫度和加熱時間的選用原則是碳化物溶解良好、確保彈簧整個截面淬透，晶粒度符合要求。(2)淬火冷卻考慮到絕大多數熱成型彈簧是合金鋼制造的，故淬火多采用油冷。但對于截面較大的彈簧則采用水淬油冷的方法，此時應特別注意要適當

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[熱處理行業資訊]刃具鋼的熱處理特點[ 2017-07-29 09:00 ]

刃具鋼必須具有很高的硬度，考慮到切削過程中，刃具與工件之間強烈的摩擦而產生大量的熱，刃具就會發熱，假如工件越硬、切削量越大、切削速度越高則刃具自身的溫度升高；另一方面是刃具還要承受彎曲、震動和沖擊等切削力的作用，因此要求刃具熱處理后具有以下特點：①具有高的硬度和耐磨性，硬度應在60( HRC)以上，可以減少刃口的磨損；②具有良好的紅硬性（熱硬性），確保其回火穩定性，滿足一定溫度下保持高的硬度；③高的強度和足夠的韌性，避免刃具工作過程中不致折斷或崩刃。

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[熱處理行業資訊]鋼熱處理中的淬火[ 2017-07-26 15:00 ]

在鋼的熱處理過程中，鋼的退火和正火是大多作為一種淬火前的預備熱處理而出現的，當然有時對非重要零件也可作為最終的熱處理工序。為了得到馬一氏體組織，再經回火后得到良好的使用性能，充分發揮材料的潛力，必須進行鋼的淬火和回火。可以說鋼的淬火和回火是絕大多數零件進行強化的重要手段，它在整個鋼的熱處理中占有十分重要的地位，因此必須認真對待，掌握相關的知識和確實熟練操作的要領，對于生產出優質的產品是必要的。鋼的淬火是指將鋼加熱到臨界點Ac3或Ac1以上某一溫度，經保溫一定時間后急速冷卻以獲得馬氏體組織的工藝方法，鋼淬火后的組織主

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[熱處理行業資訊]滲碳鋼的熱處理方法[ 2017-07-24 09:00 ]

滲碳鋼的含碳量一般在0.10%～0.25%之間，滲碳鋼的含碳量一般在0.25%以下，有的含碳量達到0.35%。滲碳零件大多為比較重要的零件，滲碳零件要求在滲碳、淬火和低溫回火后心部保持一定的韌性，通常用滲碳鋼制造。由于低碳鋼強度較低，淬透性差，長時間滲碳后晶粒容易長大，故重要的零件（如汽車、拖拉機齒輪等）都用合金滲碳鋼，它們要求力學性能和可靠性較高。(1)鋼的滲碳方法和特點滲碳是機械制造行業應用最廣泛的一種化學熱處理方法，它是將低碳鋼（滲碳鋼）在富碳的介質中加熱到高溫(一般為900～950℃)，使活性碳原子滲入鋼的

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[熱處理行業資訊]鋼熱處理中保護氣氛加熱介質簡介[ 2017-07-22 09:00 ]

鋼的熱處理應當在還原性氣氛中進行，在加熱過程中能保護工件，免于氧化、脫碳的爐氣即為保護氣氛，作為淬火加熱工序應確保零件的表面狀態沒有發生改變，下面為熱鍛模具、結構鋼零件保護加熱時，通常的保護氣氛的成分詳見表1。表1 部分保護氣氛的成分比例零件在加熱過程中，為保護零件免于氧化和脫碳，在具有還原性的氣氛中完成熱處理，可以獲得無氧化、不脫碳的光亮表面，提高了表面質量，同時也省去了酸洗、拋丸或噴砂工序，提高的作業效率、明顯降低了生產成本，因此國內外關于保護氣氛的熱處理爐已經得到了推廣和應用。保護氣氛的種類很多

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[熱處理行業資訊]鋼在冷卻時的轉變[ 2017-06-14 15:00 ]

鋼的加熱轉變是為了獲得均勻、細小的奧氏體晶粒，然而得到奧氏體組織不是最終目的。因為大多數零件、構件都在室溫下工作，所以高溫奧氏體狀態最終總是要冷卻下來。鋼從奧氏體狀態的冷卻過程是熱處理的關鍵工序。因為鋼的性能最終取決于奧氏體冷卻轉變后的組織。因此，研究不同冷卻條件下鋼中奧氏體組織的轉變規律，對于正確制定鋼的熱處理冷卻工藝，獲得預期的性能具有重要的實際意義。鋼在鑄造、軋制、鍛造、焊接以后，也要經歷由高溫到室溫的冷卻過程。這雖然不作為一個熱處理工序，但實質上也是一個冷卻轉變過程，正確控制這些過程，有利于減小或防止熱加工

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