可鍛鑄鐵是由白口鑄鐵經熱處理得到的一種高強度鑄鐵，其石墨呈團絮狀，削弱了石墨對基體的割裂作用和應力集中效應，因此可鍛鑄鐵具有較高的強度，而且具有一定的塑性和韌性。由于塑性比灰鑄鐵好，又叫做展性鑄鐵或韌性鑄鐵，可鍛鑄鐵特別適宜于大量生產形狀復雜的薄壁小件，甚至可以鑄造質量為數十克和壁厚在2mm以下的鑄件。可鍛鑄鐵可部分地代替鑄鋼、合金鋼和非鐵金屬材料，廣泛應用于許多工業部門。

可鍛鑄鐵化學成分的一般范圍見表1。從表中可見，其碳、硅的質量分數低，碳和硅在促進石墨化和改善鑄造性能方面的作用基本相似，都是強烈促進石墨化的元素，這可保證澆注后得到純白口鑄件，且減少退火后的石墨量，有利于獲得高的強度和韌性。但是碳、硅的含量也不能太低，碳、硅含量太低，將使退火時石墨化困難，延長退火周期，而且使鐵液流動性差、收縮大、易于疏松和開裂。所以可鍛鑄鐵要控制其碳、硅含量。錳因有阻礙石墨化的作用，所以它的質量分數也不能高，尤其是鐵素體基體可鍛鑄鐵的錳的質量分數應比珠光體基體可鍛鑄鐵更低。磷、硫的質量分數要嚴格控制，應盡可能低。

表1    可鍛鑄鐵化學成分的一般范圍

可鍛鑄鐵按退火方法不同，可以得到鐵素體或珠光體兩種基體，基體上分布著團絮狀的石墨。 退火過程中如果第一階段（738℃以上）和第二階段（738℃以下）石墨化都進行得完全，則得到以鐵素體基體+團絮狀石墨的組織，也就是鐵素體可鍛鑄鐵。由于組織中有大量石墨，斷口呈黑色，所以又叫黑心可鍛鑄鐵。如果第一階段石墨化完成，而第二階段石墨化未進行或部分進行，就得到以珠光體基體+團絮狀石墨或珠光體與少量鐵素體基體+團絮狀石墨的組織，由于組織中有珠光體存在，斷口發亮，所以又叫白心可鍛鑄鐵。具有珠光體基體+團絮狀石墨組織的可鍛鑄鐵稱為珠光體可鍛鑄鐵。