熱作模具主要有鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等

主要失效形式：斷裂（開裂或機械疲勞裂紋）、塑性變形或型腔堆塌、熱疲勞、熱磨損和熱熔損.

熱作模具鋼的主要特點：除良好的工藝性能外，還要求在不同溫度下具有高的強度、韌性、硬度、熱穩定性。一般含C量較低，多元合金化（含Cr、W、Mo、Ni、V、Si、Co等）

較高韌性熱作模具鋼：用于制造受沖擊載荷較大的熱作模具工作零件。

典型鋼號：5CrNiMo和5CrMnMo。

高熱強性熱作模具鋼：主要制作壓鑄模、機鍛模的工作零件。要求有較高的熱強性、熱疲勞性、熱熔損、回火抗力、熱穩定性。一般含較多Cr、W、Si、Mo、V等合金元素。代表鋼號有： 4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1(國外牌號H13)、4Cr3Mo3SiV

高耐磨性熱作模具鋼：具有紅硬性和良好的熱磨損性，有較高的高溫強度、高溫韌性和熱穩定性。代表鋼號：3Cr2W8V，含W量高。淬火溫度高：1100-1150 ℃，為減少變形，要緩慢升溫，對復雜、大型件應預熱